PLG係列盤式連續幹燥機（jī）

產品介紹

  PLG係列盤式連續幹燥機是一種高效的傳導型（xíng）連續幹燥設備。其獨特的結構和工（gōng）作原理決定了它具（jù）有熱效率高、能耗低，占（zhàn）地麵積（jī）小、配置簡單（dān）、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼（sì）料、農副（fù）產品加工等行業的幹（gàn）燥作業。在各行（háng）業使用實踐中深（shēn）受好評。現生產製造常壓、密（mì）閉（bì）、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部（bù）分均布不鏽鋼)、C（在B的（de）基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽（xiù）鋼，筒體和蓋頂內（nèi）襯不鏽鋼）。三種（zhǒng）材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的（de）係列產（chǎn）品，並能提供與之相（xiàng）配套的種輔助設備，可滿足用戶對（duì）各種物料進行幹燥的需要。

盤式幹（gàn）燥機製作完成

工作原理

  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上（shàng）部第（dì）一（yī）層（céng）幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動（dòng）使耙臂作（zuò）回（huí）轉運動使（shǐ）耙（pá）葉連續地翻抄物料。物料（liào）沿（yán）指數（shù）螺旋線流過幹燥盤（pán）表麵，在（zài）小幹燥盤上的物料被（bèi）移送（sòng）到外緣，並在（zài）外緣落到下方的大幹燥盤（pán）外緣，在大幹盤上物（wù）料向（xiàng）裏移動並從中間落料（liào）口落如下一層小幹燥（zào）盤中。大（dà）小幹燥（zào）盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱（rè）介質形（xíng）式有飽和蒸汽（qì）、熱水和導（dǎo）熱油，加熱介質由（yóu）幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼（ké）體的底層，^後（hòu）被耙葉移送到出料口排出。濕（shī）份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型（xíng）盤式幹燥器的（de）濕氣由設在（zài）頂（dǐng）蓋上的真空泵口排出。從底層（céng）排出的幹物料可（kě）直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵（chén）器、幹料（liào）返混機（jī）構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可（kě）方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。

盤式幹燥（zào）機樣機（jī），隨時試料

性能特點

(一)調控容易、適（shì）用性強 ◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數（shù）量、耙葉型式和尺（chǐ）寸使幹燥（zào）過程達到理想狀態（tài）。 ◎每層幹燥盤皆可單獨通（tōng）過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物（wù）料溫度控製準確、容易。 ◎物（wù）料的停留時間可（kě）以^調整。 ◎物料的流向單一（yī）、無返混現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。 (二)操作簡便、容易（yì） ◎幹燥器的開車、停車操作非常簡單。 ◎停止進料後，傳送物料（liào）垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內的物料。 ◎通（tōng）過特殊的大檢視門的視（shì）鏡，可以對設（shè）備內進行很仔細的清（qīng）洗和觀察。 (三)能（néng）耗低 ◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送（sòng）係統（tǒng）需要的功率小，電耗少。 ◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。 (四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排（pái）放符合要求 ◎常壓型：由於設（shè）備內（nèi）氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以（yǐ）頂部（bù）排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 ◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地（dì）回收（shōu）載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率（lǜ）高，對於易燃（rán）、易爆、有毒（dú）和易（yì）氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循環，使之安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒（dú）物料的幹燥（zào）。 ◎真空型：在真空（kōng）狀態（tài）下操作的盤式幹燥（zào）器，特別適用於熱敏性物料的幹（gàn）燥。 (五)安裝方便、占地麵（miàn）積小 ◎幹燥器整體出廠，整（zhěng）體運（yùn）輸（shū），隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位非常容易。 ◎由於幹燥盤（pán）層式布置、立（lì）式安裝，既使幹（gàn）燥麵積很大，占（zhàn）地麵積也很小。

技術特性（xìng）

(一)幹燥盤 ◎設計壓力：一（yī）般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。 ◎^高（gāo）使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。 ◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方（fāng）式加熱。 (二)物料傳送係統 ◎主軸轉速：1～10轉分，電磁（cí）或變頻無極調速。 ◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。 ◎耙葉：絞接在耙臂（bì）上，能隨盤麵上下浮動保持接（jiē）觸，有多種形式。 ◎碾滾：對易結塊和需（xū）要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱（rè）和幹燥過程。 (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式 ◎常壓型：圓（yuán）筒或八棱柱型（xíng），有整體和對開兩種結構（gòu）。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也（yě）可以在（zài）殼體外（wài）。 ◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。 ◎真空型：圓筒型（xíng）殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱（rè）介質進出口主管道（dào）在殼體內。 (四)空氣加熱器 一般在蒸發量較（jiào）大的情況下使用，以增強幹燥效率（lǜ）。

適應（yīng）物料

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華 有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼（sì）料（liào）、肥料

規格	外徑mm	高度mm	幹燥麵積m2	功率 Kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0

規格	外徑mm	高度mm	幹燥麵積m2	功率 Kw
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168

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