雙螺旋錐形混（hún）合機使用注意事項及特點

  2.啟動前，先用手旋轉轉子，檢（jiǎn）查（chá）運轉是否靈活正常（cháng），外殼內（nèi）是否有碰撞現象，轉子（zǐ）的旋轉方向是否正確，電機和雙螺旋混合器的潤（rùn）滑是否良好等。

  3.雙螺旋錐形混合機應（yīng）固（gù）定（dìng）在水泥（ní）基礎上（shàng）。如果頻繁更換工作地點，則雙螺旋混合機和電動機將安裝在角鋼製成的機座上。

  4.雙螺旋錐形混合機安裝後，應檢查各部（bù）件的緊固情況，同時檢查傳動（dòng）帶的鬆緊度是否合適，電動機軸和（hé）雙（shuāng）螺旋（xuán）攪拌機軸是否（fǒu）平行。

  5.雙螺（luó）旋錐形混合機啟動後應先（xiān）空轉2—3分鍾，無異常後再（zài）投（tóu）料工作。

  6.雙螺旋錐形混合機工作300小時後，清洗軸承（chéng），更換機油時，最好安裝滿軸承座間隙的1/3，最多不得超過1/2。長（zhǎng）時間停機時，應卸下傳動（dòng）帶。

  7.仔細檢查物（wù）料，以免金屬、石頭等硬物（wù）進入粉碎室引起事故。

  8.送料時，工作人員應站在雙螺旋錐形混合機的側麵，防止反彈的（de）垃圾傷（shāng）害臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

  9.停機前停止送料（liào），待備用物料清理完（wán）畢後，切斷（duàn）電源停（tíng）機。停機後應進行清潔和維護。

  10.送料應均勻，如發現有噪音（yīn）、軸承和體溫過高（gāo）或向外噴現象，應立即停機檢查，排（pái）除故障。

  1.混合時（shí）間短，效率高，效率提高2~3倍。

  2.混合能力大，進料係數比（bǐ）滾筒式（shì）提高20~30%，比v型混（hún）合機提高25~40%。

  3.混合（hé）精度高，能耗較低（dī），約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。

  4.混合機殼（ké）體高度低（dī）。

  5.底部出料（liào）排放快，出料幹淨利索，底部可以嚴密關住，不會漏（lòu）料。

  6.物料的混（hún）合死角可以減小到最低限度。

  7.設備清（qīng）洗方便（biàn），便於更換混（hún）合物料品種。

  8.避（bì）免維修設備底軸承的工作。

  9.有利於設備向大規模方向發展。