產品概述:我公司克服種種困難,對鈦材耙式幹燥機(jī)的製造,積累的大量成功(gōng)經驗(yàn)。鈦材因其良好的工藝性能,密度較小,強度大,還非常具有耐腐(fǔ)蝕性,廣受用戶歡迎(yíng),但也因其的材料特性,將其製造成用戶需要的設備(bèi),對機械加工要求非常高。1、卷板製作鈦材的性能特點,鈦材板在製作卷板…
我公司克服種種困難(nán),對鈦材耙(pá)式(shì)幹燥機的製造,積累的大(dà)量成功經(jīng)驗。鈦(tài)材因其良好的工藝性(xìng)能,密度較小,強度大,還非(fēi)常具有耐(nài)腐蝕性,廣受用戶歡迎,但也因其的材(cái)料特性,將其製造成用戶需要的設備,對機械加(jiā)工要求非常高。
1、卷板製作:鈦材的性能特點,鈦材板在製作卷板時它的彈回量比一(yī)般的金屬材料要大,所以焊接時比較(jiào)困難,在卷板(bǎn)時使(shǐ)用鍍鋅的鐵皮來裹住抬板,這樣可防止鑄材板在製作卷板時聘缺陷。
2、焊接(jiē)技術及期檢測:鈦(tài)的熔點高、比熱(rè)容大、且熱導性能差(chà),所以進(jìn)行鈦材焊接的工作就(jiù)比較麻煩。在焊接的時候,鈦又容易跟空氣中多種元素產生化學(xué)反(fǎn)應,很容(róng)易(yì)在焊接時出現裂紋。為確(què)保焊接質量,在焊接前一定要半表麵清理幹淨,在過程中更要進行安(ān)全檢測以及保護(hù)措施。
被幹燥物料從殼體上方正中間加(jiā)入,在不斷轉動的耙齒的攪(jiǎo)拌(bàn)下,物料與殼體壁接觸時,表麵不斷更新,被幹燥物料(liào)受到蒸汽間接加熱,而使物料水(shuǐ)分氣化,氣化的水(shuǐ)分由真空泵及時(shí)抽走(zǒu),該機(jī)可同時(shí)采用(yòng)夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱麵積更大,熱效率高(gāo),使其獲得(dé)更高的幹燥效率(lǜ)。由於操(cāo)作真空度較高,被幹燥物料表(biǎo)麵水蒸氣壓力遠大於幹燥機(jī)殼體內蒸發空間的(de)水蒸氣壓力,從而有利於被幹燥物料內部水分(fèn)和表麵水分的排出,有利於被(bèi)幹燥物料的水分子(zǐ)運動,達到幹燥目的。
如果按先升溫加熱再抽真空的(de)步伐操縱,加熱的氛圍被真空泵抽出去的時分,熱量肯定會被(bèi)帶到真空泵上去,然後導致真空泵溫升過高,有大概使真空(kōng)泵功(gōng)率低落。工件(jiàn)放入真空幹燥機裏抽真空是為了抽(chōu)去工件質猜中可以大概抽去(qù)的氣(qì)體(tǐ)身分。如果(guǒ)先(xiān)加熱工件,氣體遇熱就會脹大。由於真空箱的密封性非常好,脹大氣體(tǐ)所產生的(de)巨大壓力有大概使(shǐ)視察窗鋼(gāng)化(huà)玻璃爆裂。這是一個潛伏的危害。按先抽真空再(zài)升溫加熱的步伐(fá)操縱,就可以大概防備這種危害。
正確的運用(yòng)要領應該先抽真(zhēn)空再升溫加熱(rè)。待到(dào)達了分外溫度後如發明(míng)真空度有所低落時再適當加抽一下。如許做關於延伸真空幹燥機的運用壽命是有利的。加熱後的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產生(shēng)溫升(shēng)。如果溫升淩駕了真(zhēn)空壓力表規矩的運用溫度範圍,就大概使真空壓力表產生示值不對。因而,依據以上條件講授,如許才會非(fēi)常好(hǎo)的運用反轉真空耙式幹燥(zào)機。
鈦材(cái)耙式幹燥機(jī)製(zhì)作完畢
鈦(tài)材導流板
單(dān)端麵機械密(mì)封
使用中的真空耙式幹(gàn)燥機
鈦材(cái)耙式幹燥機主軸
現場安裝(zhuāng)中全套真空耙式幹燥(zào)機
采(cǎi)用夾層與內 攪拌 同時加熱方式,傳(chuán)熱麵 大,熱效率高。特別適用於幹燥熱敏性物料, 在高溫下易氧化的物料、或幹燥(zào) 時易板結的物料 ,以及幹燥中排出的蒸汽(qì)須回收的物料。幹燥完畢後物料為粉末(mò)狀,所 以對於成品為粉末狀的物料較為適用,幹燥完畢後可直接包(bāo)裝, 無需粉(fěn)碎。被幹燥物料有漿狀(zhuàng)、粒狀(zhuàng)、膏狀 、粉狀(zhuàng)或纖維(wéi)狀,並在固體醇納的生產工 藝中得到了廣泛(fàn)地應用。設置(zhì)攪拌,使物料(liào)在筒內形成連續循環狀態,進一步(bù)提(tí)高了物料受熱(rè)的均勻。