槳葉幹燥機的操作規程

空心槳葉幹燥機（jī）是一種（zhǒng）低速混合幹燥機，在設備內設置（zhì）攪拌漿，使濕材料在葉片的攪拌下與熱載體（tǐ）及（jí）其熱表麵充分接觸，從而達到幹燥的目的。結構形式一般為垂直（zhí）、兩軸（zhóu）或四軸。空心槳（jiǎng）葉幹燥機幹燥機分為暖風幹燥機和傳輸幹燥機。

1.設備安裝完畢後（hòu），檢查整機各部件安裝是否完好（hǎo），減（jiǎn）速（sù）器加注的潤滑油是否符合減速器要求，檢（jiǎn）查葉片軸（zhóu）與（yǔ）氣缸壁是否無摩擦.進料口通暢.關掉出料口等。

2.覆蓋電機葉輪風（fēng）罩，啟動（dòng）電機空轉（zhuǎn），葉片旋轉方向必須符合要（yào）求，葉片運行無（wú）異（yì）常.振動和噪聲。

3.確保（bǎo）在槳葉（yè）軸旋轉時（shí）緩慢打開進氣閥.冷凝水排出閥，先將蒸汽緩慢進入（rù）筒夾和葉片軸，時間控製在30分鍾以上，調節調（diào）壓閥.安全（quán）閥不能超（chāo）過額（é）定壓（yā）力。濕料可均勻地放入幹燥機中，當蒸汽壓力符合要（yào）求，設備運行正常時。

4.禁止將小塊硬（yìng）物夾在濕料中，避免小塊硬物卡在葉（yè）片與筒體之間，損壞葉片或筒體，造成設備損壞和漏氣事故（gù）。

5.空隙作業時，投料量以物料（liào）吞沒葉片為限，達到規定時間後再打開放料閥進料。

6.連（lián）續操作時，控製進料量，使主（zhǔ）機電（diàn）流不超過（guò）額定電（diàn）壓的70%。

7.停車時（shí），盡量排出（chū）機身物料，然後停止蒸汽進入並排出冷凝水，關閉所有閘閥，待設備冷卻至（zhì）室溫後，葉（yè）片軸的旋轉才能停止(避免葉片軸的彎曲變（biàn）形)。

8.首次使用減速器一個月（yuè）後，更換新的潤滑油；長期使用後（hòu）按時加注(2~3個月)潤滑（huá）油；1~2年後更換（huàn）新（xīn）潤滑油。複合鈣基潤滑脂用於軸承潤滑（huá）ZFG-1、ZFG-4潤化(或長城7025)2~3天加注一（yī）次。