信息來源： | 發布日期： 2016-02-01 00:00:00 | 瀏覽量：833815
| 閃蒸幹燥機底部（bù）設（shè）置倒錐形體結構，使幹燥氣體流通截麵自下而上逐（zhú）漸擴大，底部氣流相對較（jiào）大，上部氣流相對（duì）較（jiào）小，從而保證下部的大顆粒處於流化狀態的同時，上部的小顆粒也處於流化狀態，並使熱風沿椎體（tǐ）部（bù）旋轉，提高底部風（fēng）速（sù），縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增（zēng）加了運轉的安（ān）全可（kě）靠性；可使（shǐ）軸承放在機外，有（yǒu）效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。經生產測試（shì），幹燥介質（zhì）出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產品含水率小於0.5，因（yīn）此，出口溫度選擇60～65℃。 攪拌齒（chǐ）上（shàng）設置刮（guā）板，可以及時剝落黏在機壁上的物料（liào），避免黏壁。提高出口溫度（dù），產品水分下降，能耗上升，出口溫（wēn）度過高，會有部分產品升華，此外，脈衝（chōng）式布袋（dài）除（chú）塵器的布袋也容易損壞。旋轉閃蒸幹燥機底（dǐ）部設置特（tè）殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。 特殊的氣（qì）壓密封裝置和軸承冷（lěng）卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 特（tè）殊的分風裝置（zhì），降低了設備阻（zǔ）力，並有效提供了（le）幹燥器（qì）的處理風量。幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水（shuǐ）份可調。(如碳酸鈣（gài）終水份可調至≤0.1%) 相對其它幹燥方法而言（yán），可有效增加物料比重。幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象。由於氣固兩相（xiàng）作旋轉流動。固相慣性大於（yú）氣相，固氣（qì）兩相間的（de）相對（duì）速度較大（dà），強化兩相間（jiān）的傳質傳熱．所以該機生產強度高。旋（xuán）轉閃蒸幹燥機（jī）適（shì）用範圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能。 |
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