碳酸鈣行業用高效混合製粒機發展現（xiàn）狀與特點

  碳酸鈣行業（yè）用的製粒機總體要求是熱效（xiào）率（lǜ）高、能耗低、配置簡單、控（kòng）製方（fāng）便、占地麵積小、操作環境安全衛（wèi）生。目前，無機鹽行業（yè）使用較普遍的（de）高效混合製粒機有：旋轉（zhuǎn）列管幹燥機、回轉間接加熱幹燥機、盤式連續（xù）幹燥機、氣流幹燥機（又分脈衝氣流、氣（qì）流（liú）旋轉、正負壓（yā）二級氣流幹燥）、旋（xuán）轉閃蒸幹（gàn）燥機、回（huí）轉滾筒幹燥機、噴霧幹燥機（又分（fèn）造（zào）粒、粉狀、離心式、壓力式）、振動流化床幹燥機、靜態真空（kōng）幹（gàn）燥機、熱風循環烘箱、耙式、漿葉式真空幹燥機、沸騰幹燥機（臥式、立式）等。

  這些（xiē）高效混合製粒機（jī）為產品質量提供了（le）保證，但是，都存在尾氣收“塵”問題。由於納米級（jí）產品的不斷增加，原始粒徑越來越（yuè）微（wēi）細，膏狀物（wù）料潛在含水量提高，加上企業不斷向大型化、規模化方向發展，企業渴望組合高效混合製粒機（jī）。尤其是一些大噸位（wèi）產品，如沉澱碳酸鈣，目前全國生產量300多萬噸，^小的生產線年產1萬噸，10萬噸規模（mó）要五套高效混（hún）合製粒機，廣西一家企（qǐ）業規劃（huá）搞到50萬噸，按目前的高效混（hún）合製粒機水平，無論設備的占地麵積還（hái）是產品幹燥後的（de）尾氣收（shōu）“塵”量都（dōu）是（shì）很大的。

  按照目前行業普遍采用的脈衝布袋除塵器，操作環境是非常惡劣的，必須采取有（yǒu）力措施加以（yǐ）解決。因此，我們（men）希望設備研製單位重點解（jiě）決兩個問題，一（yī）是含水量高（gāo）的膏狀微細物體幹燥問題，二是物體幹燥後尾氣（qì）收“塵”工業衛生問（wèn）題。仍以碳酸鈣行業為例，全國200多個（gè）企業，在高效混合（hé）製（zhì）粒（lì）機選型上，基本采用回轉間接加熱幹燥機、盤（pán）式連續幹燥機、旋轉（zhuǎn）列（liè）管幹燥機等，生（shēng）產效率雖然得到滿（mǎn）足，能源消耗和尾氣收“塵（chén）”都不理想，一進（jìn）碳酸鈣企業，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳（tàn）酸（suān）鈣粉末，甚（shèn）至在辦公室的桌椅（yǐ）上也是一層白（bái），這一方麵有管理問題，更重要的是（shì）幹燥後尾氣收“塵”不過關。^近這個行業引進了美國杜邦（bāng）公（gōng）司生產的除塵設備，基本解決了問題。
  因此，組合高效混合製粒機（jī）應該包（bāo）括：提供熱源設備，一、二級高效混合製粒機，尾氣收“塵”設備等，希望設備製造、研究單位在（zài）熱（rè）效率高、能耗（hào）低、配置簡單、控製方便等方麵做文章，在組合高效混合製粒機方麵（miàn）做文章，服務別（bié）人，發展自己。如果碳酸鈣行業的幹燥問題解決好了（le），實現（xiàn）了設備高效、環境（jìng）友好，其他品種幹燥問題（tí）就好解（jiě）決了。